Tuottavuus ja tehokkuus ovat perustavanlaatuisia k\u00e4sitteit\u00e4 konepajateollisuudessa. Tuottavuuden k\u00e4site m\u00e4\u00e4ritell\u00e4\u00e4n k\u00e4ytett\u00e4vien resurssien ja tuotettujen tulosten v\u00e4lisen\u00e4 suhteena. Mit\u00e4 suurempi tuotantotulos resurssipanostusta kohden, sit\u00e4 korkeampi tuottavuus. T\u00e4st\u00e4 seuraa yksinkertaisesti se, ett\u00e4 korkein tuottavuus saavutetaan kun tehd\u00e4\u00e4n oikeita asioita oikealla tavalla. Hieman j\u00e4ljemp\u00e4n\u00e4 kuvataan kahta todellisen el\u00e4m\u00e4n esimerkki\u00e4, jotka molemmat havainnollistavat parantuneen tuottavuuden etuja.<\/p>\n
Hitsauksen perusedellytykset<\/strong> Voittoja taloudellisilla laskelmilla<\/strong> Optimoimalla itse hitsausprosessia tietyll\u00e4 hitsausasemalla voidaan nykyisen laitoksen kapasiteettia lis\u00e4t\u00e4 ja sit\u00e4 kautta poistaa pullonkaulat sek\u00e4 minimoida uusien investointien tarve. Kustannuslaskennalla voidaan my\u00f6s selvitt\u00e4\u00e4 kuinka suuria voittoja saadaan optimointity\u00f6n ansiosta.<\/p>\n Esimerkki-yritys: Trumpf \u2013 \u00a091 % pienempi kauttakulkuaika optimoidun hitsausprosessin ansiosta<\/strong> Ty\u00f6tapoja ja suunnitteluprosessia muuttamalla, on Trumpf saanut aikaiseksi selkeit\u00e4 tuottavuuden tuomia voittoja. (Alla olevassa esimerkiss\u00e4 laserhitsauksen ty\u00f6tavan muutos)<\/p>\n Valmistusvaiheet ennen muutosta <\/span><\/p>\n Valmistusvaihe muutoksen j\u00e4lkeen<\/span><\/p>\n J\u00e4tepalat v\u00e4heniv\u00e4t 32 % (47 %:sta 32 %:een, levyn leveys 2\u20221 m). Kustannukset yksityiskohtaa kohden pieneniv\u00e4t 77 % (49,70 eurosta 11,70 euroon) ja lopulta kappaleen kokonaisaika putosi 91 % (42,3 minuutista 4,0 minuuttiin). Kokonaisuutena hitsausaika pieneni 32 % ja tarvittavien j\u00e4lkit\u00f6iden m\u00e4\u00e4r\u00e4 v\u00e4heni huomattavasti. Nousseen tuottavuuden ansiosta yhti\u00f6 siirtyi nykyisell\u00e4 robottiasemalla kolmesta vuorosta kahteen vuoroon. Kehitys on ollut kannustavaa.<\/p>\n Trumpfin esimerkki osoittaa, miten parannettu suunnittelu ja tekniikka voivat v\u00e4hent\u00e4\u00e4 valmistusprosessin vaiheita ja sit\u00e4 kautta lis\u00e4t\u00e4 tuottavuutta.<\/p>\n Esimerkki T50 \u2013 mahdollisuus prosessin parannuksiin keskittym\u00e4ll\u00e4 v\u00e4hent\u00e4m\u00e4\u00e4n joutoaikaa<\/strong> T50:n tavoitteena oli lis\u00e4t\u00e4 asiakastyytyv\u00e4isyytt\u00e4 lyhent\u00e4m\u00e4ll\u00e4 tarjous- ja toimitusaikoja, nopeammalla uusien tuotteiden ja j\u00e4rjestelmien mukaan otolla sek\u00e4 luomalla vahva kannustin vakiintuneiden organisaatioiden ja ty\u00f6tapojen tarkistamiselle. Ohjelma auttoi ty\u00f6ntekij\u00f6it\u00e4 varsinaisessa muutosprosessissa ja uusien ja parempien ty\u00f6tapojen kehitt\u00e4misess\u00e4, prosessien yksinkertaistamisessa ja tehokkaassa pullonkaulojen poistamisessa.<\/p>\n Muutosprosessin seurauksena ABB:st\u00e4 tuli ty\u00f6nkulkusuuntautunut perinteisen toimintosuuntautuneisuuden sijaan. T\u00e4rkein p\u00e4\u00e4m\u00e4\u00e4r\u00e4 T50-ohjelmassa oli yrityksen tuotteiden ja prosessien l\u00e4pimenoaikojen lyhent\u00e4minen. Tehdyll\u00e4 tutkimuksella voitiin joissakin tapauksissa lyhent\u00e4\u00e4 aikaa tilauksesta toimitukseen jopa 90 %. Lopputuloksena koko ohjelma saavutti t\u00e4sm\u00e4lleen maalinsa ja lyhensi aikaa tilauksesta toimitukseen t\u00e4sm\u00e4lleen 50 %.<\/p>\n T\u00e4m\u00e4n artikkelin tavoite on ollut yksinkertaisella ja k\u00e4yt\u00e4nn\u00f6nl\u00e4heisell\u00e4 tavalla osoittaa, ett\u00e4 muuttamalla ty\u00f6menetelmi\u00e4 rinnakkain kustannus- ja investointilaskelmien kanssa voi lis\u00e4t\u00e4 tuottavuutta ja tuottaa voittoja nykyisess\u00e4 liiketoiminnassa, ilman esimerkiksi uusia investointeja.<\/p>\n Nils Stenbacka, hitsausteknologian professori H\u00f6gskolan V\u00e4st -korkeakoulussa ja riippumaton hitsauskonsultti<\/p>\n <\/p>\n Teksti: Nils Stenbacka, hitsausteknologian professori H\u00f6gskolan V\u00e4st -korkeakoulussa ja riippumaton hitsauskonsultti<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Nykyisiss\u00e4 hintapaineissa tuottavuuteen ja tehokkuuteen liittyv\u00e4t kysymykset tuntuvat ajankohtaisemmilta kuin koskaan aiemmin. Yritykset tulevat yh\u00e4 paremmiksi resurssitehokkaammassa tuotannossa. Mutta hitsauspaikalla ei juuri tehd\u00e4 taloudellisia laskelmia, sanoo Nils Stenbacka, hitsausteknologian professori H\u00f6gskolan V\u00e4st -korkeakoulussa ja riippumaton hitsauskonsultti. Hitsausty\u00f6n optimointi, hitsausmenetelm\u00e4n valinta tuotannon taloudellisuuden n\u00e4k\u00f6kulmasta, uusien menetelmien ja apuv\u00e4lineiden kehitt\u00e4minen, olemassa olevien tekniikoiden parantaminen sek\u00e4 kustannus- ja investointilaskenta ovat kaikki t\u00e4rkeit\u00e4 kysymyksi\u00e4 otettavaksi huomioon tuottavuuden parantamisessa. Tuottavuus ja tehokkuus ovat perustavanlaatuisia k\u00e4sitteit\u00e4 konepajateollisuudessa. Tuottavuuden k\u00e4site m\u00e4\u00e4ritell\u00e4\u00e4n k\u00e4ytett\u00e4vien resurssien ja tuotettujen tulosten v\u00e4lisen\u00e4 suhteena. Mit\u00e4 suurempi tuotantotulos resurssipanostusta kohden, sit\u00e4 korkeampi tuottavuus. T\u00e4st\u00e4 seuraa yksinkertaisesti se, ett\u00e4 korkein tuottavuus saavutetaan kun tehd\u00e4\u00e4n oikeita <\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":357,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[7],"tags":[],"acf":[],"yoast_head":"\n
\nHitsausteknologiassa on tapana puhua laatua m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4vist\u00e4 tekij\u00f6ist\u00e4, kuten perusmateriaali, rakennesuunnittelu, mitoitus, hitsausprosessit, ty\u00f6pajaprosessit (ml. l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyt, jne.) ja valvontamenettelyt. Noin 70 % laadusta m\u00e4\u00e4r\u00e4ytyy jo suunnitteluvaiheessa, eli kolmeen ensimm\u00e4iseen edell\u00e4 mainittuun tekij\u00e4\u00e4n liittyen. Sit\u00e4 paitsi suuri osa hitsauskustannuksista m\u00e4\u00e4rittyy jo n\u00e4iss\u00e4 kolmessa vaiheessa, esimerkiksi hitsausprosessin valinnalla ja mekanisointiasteella on suuri merkitys valmistuksen kokonaiskustannuksiin.<\/p>\n
\nOn olemassa monia syit\u00e4 miksi tehd\u00e4\u00e4n kustannus- ja investointilaskelmia. Muutamia konkreettisia tilanteita, joissa taloudelliset laskelmat ovat arvokkaita:<\/p>\n\n
\nEsimerkkitilanne l\u00f6ytyy Trumpf:lta, joka optimoi ohutlevyjen yksityiskohtien hitsausprosessinsa. Trumpf on korkean teknologian yritys painopistealueinaan valmistus- ja l\u00e4\u00e4ketieteellinen tekniikka. Yritys toimittaa ratkaisuja levyprosessointiin, laserin k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n valmistustekniikassa, elektroniikkasovelluksia ja sairaalalaitteita.<\/p>\n\n
\n
\nVarhainen esimerkki siit\u00e4, miten l\u00e4pimenojattelua voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 suurten tuotantovoittojen saamiseksi, oli ABB:n ns. T50-ohjelma, jota nyky\u00e4\u00e4n pidet\u00e4\u00e4n esimerkkin\u00e4 yhdest\u00e4 menestyneimmist\u00e4 tuotannon optimoinnin hankkeista. Ohjelma toteutettiin 90-luvun alussa ja sen yleisen\u00e4 tavoitteena oli v\u00e4hent\u00e4\u00e4 tuotteiden l\u00e4pimenoaika puoleen tilauksesta toimitukseen. Ohjelman nimi oli siis sen tavoite, ja tavoite oli yksinkertainen, selke\u00e4 ja mitattavissa oleva.<\/p>\n